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年度預(yù)算 污水廠的運營要有費用支出，而支出則首先要有預(yù)算的支持。年度預(yù)算，通常會根據(jù)污水廠上一年度的實際運營情況，結(jié)合新一年度的計劃及目標來制定。預(yù)算中包括總收入、總成本、凈利潤，總收入中包含售水收入、擔(dān)保收入、其他收入，總成本中包含： （1）運營直接成本如電費、藥劑費、例行維修費、大修費、污泥處置費、勞務(wù)費等； （2）行政費用如差旅費、通訊費、福利費、招待費等； （3）其他成本如保險費、管理費、稅費等； （4）新增固定資產(chǎn)。 在生產(chǎn)運營中，一般情況下應(yīng)根據(jù)審批通過的預(yù)算嚴格執(zhí)行，遇到特殊情況時，如相關(guān)制度的硬性要求、緊急突發(fā)事件等情況，則按照緊急突發(fā)應(yīng)急程序進行特殊處理。

污泥處置帶來的資源浪費 污泥是污水處理的產(chǎn)物。據(jù)統(tǒng)計，在污水得到凈化的同時，約一半的污染物轉(zhuǎn)移到污泥中。不解決好污泥處理處置的問題，污水處理的效果只是事倍功半，還有造成二次污染的風(fēng)險。 新《環(huán)保法》中，也加碼了對污泥處理的管理。污泥處理是非常高投入和高能耗的過程。一方面污泥里面因為含有大量微生物的菌體和有機膠體物質(zhì)，使機械脫水很困難。國內(nèi)普遍采用機械脫水的方法，可以使污泥達到80%左右的含水率。 第二個是污泥里面的有機物主要以固體形式存在，生物降解困難。如何加強污泥處置和利用，也就成了一個不容忽視的大問題。 首先，需要制定完善的污泥管理制度，加強污泥生產(chǎn)、儲存及外運工作的管理，確保污泥生產(chǎn)、儲存場地環(huán)境良好、管理有序，防止污泥亂放、撒漏造成環(huán)境污染，提高污泥處置率，減少二次污染風(fēng)險。 其次，要完善污泥處理工藝，提高污泥脫水裝備的技術(shù)水平，提高脫泥效果。如現(xiàn)在有的污水廠采用板框壓濾機，脫水污泥含水率可以降至60%左右，這對后續(xù)的處理起到一定的減輕作用。

節(jié)能意識薄弱，能源浪費問題突出 污水廠的污水處理需要消耗大量的能源，是周邊區(qū)域用電大戶，在中小型污水廠的運營成本中，用電成本占比達到了50%，其中污水處理工作用電成本中占比85%。 可見，污水處理過程中存在大量的能源資源消耗問題。造成這一問題的主要原因除了工藝本身的限制之外，多是因為工作人員的節(jié)能意識薄弱，工藝運行參數(shù)控制管理不到位以及不注意設(shè)備的管理，讓設(shè)備長期處于開啟、運作狀態(tài)造成的。

水質(zhì)監(jiān)測工作遺漏，實驗室管理力度低 對于處理后需要直接排放的污水來說，水質(zhì)監(jiān)測工作尤為重要，一些實驗室工作人員責(zé)任意識淡薄，對監(jiān)測工作的認識嚴重不足，在工作中，不認真對待水質(zhì)監(jiān)測、遺漏監(jiān)測項目、不按國標進行檢測的行為較為常見，甚至有實驗室人員擅自修改試驗數(shù)據(jù)，降低了水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果的可靠性和真實性。 此外，檔案管理也是污水廠運營管理中一項非常重要的工作，其主要作用是為水質(zhì)問題提供資料參考，但目前中小型污水廠對水質(zhì)監(jiān)測的檔案管理工作并不十分重視。 另一方面，中小型的污水廠資金實力不足，所用的試驗設(shè)備和水質(zhì)檢測設(shè)備都是早年間購置的，使用時間較長，設(shè)備性能無法保障，因此，所得到的檢測數(shù)據(jù)和試驗數(shù)據(jù)也未必準確。

工作隊伍整體水平較低，缺乏專業(yè)性 污水行業(yè)是一種垂直類型的行業(yè)，需要擁有專業(yè)技術(shù)的人才去運營和管理。 但是眾所周知，污水廠的門檻低，有很多人都是半道上轉(zhuǎn)行過來的。根本不具備污水處理的專業(yè)知識，對污水處理技術(shù)也只能掌握一二。導(dǎo)致這個隊伍的整體專業(yè)素養(yǎng)比較低。 還有一些人員，雖然是專業(yè)出身，但是缺乏工作經(jīng)驗，研究和創(chuàng)新能力不足，或是缺少管理方面的知識，也給污水廠的運營管理帶來了困難。 另外，污水廠工作環(huán)境大家也是見識過的，大多數(shù)都比較差，尤其是中小型污水廠。薪資待遇的部分也比較低，難以引進和留住人才。 當城市污水大量增加時，傳統(tǒng)技術(shù)顯然已經(jīng)無法應(yīng)對，而污水廠人員能力不足，技術(shù)欠缺，讓污水廠的運營管理陷入了兩難境地。

管理模式滯后，崗位界定不清晰 雖然現(xiàn)在已經(jīng)快9102年了，我們處于一個科技發(fā)達的互聯(lián)網(wǎng)時代，但是仍有很多“歷史遺留&dquo;問題沒有解決。 比如很大一部分的污水廠采用的仍舊是計劃經(jīng)濟時期的管理模式，尤其是一些位于城鎮(zhèn)的中小型污水廠，這些污水處理廠一般都是國家財政出資修建并支持運作，還有一部分是引進國外貸款所建，由政府部門進行管理，給地方財政帶來了極大的壓力。 如今，社會的生產(chǎn)排污和生活排污量急劇增長，這樣單一的資金運營模式，勢必會造成中小型污水廠運營物力；一些地方政府雖然進行了體制改革，但由于改革方案不科學(xué)，導(dǎo)致崗位界定不清晰，多個部門同時對污水廠實施運行監(jiān)管，一旦出現(xiàn)問題，部門間便相互推諉，最終給污水廠的運營管理造成很大困擾。

厭氧生物污水處理的三個階段是怎樣的? 理論研究認為三個階段，即厭氧消化過程分為水解發(fā)酵階段、產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段、產(chǎn)甲烷階段三部分。 水解發(fā)酵階段和產(chǎn)乙酸產(chǎn)氫階段又可合稱為酸性發(fā)酵階段。在這個階段，污水處理中的復(fù)雜有機物，在酸性腐化菌或產(chǎn)酸菌的作用下，分解成簡單的有機物，如有機酸，醇類等，以及CO2、NH3和H2S等無機物。由于有機酸的積累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于有機酸和含氮化合物的分解，產(chǎn)生碳酸鹽和氨等使酸性減退，pH值回升到6.6～6.8左右。 ⑴水解酸化階段。污水中復(fù)雜的大分子、不溶性的有機物在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內(nèi)，水解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類及醛類等。 ⑵產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。在產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌的作用下，各種有機酸分解轉(zhuǎn)化為乙酸、氫和二氧化碳。 ⑶產(chǎn)甲烷階段。產(chǎn)甲烷菌將乙酸、氫及二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。

工業(yè)污水處理厭氧反應(yīng)器中有時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)的運行困難。 產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應(yīng)器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導(dǎo)致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在工業(yè)污水處理厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力而生成氣泡。工業(yè)污水處理厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。 碳酸鈣(CaCO3)沉淀：處理廢水鈣含量高或利用石灰補充堿度，都會增加產(chǎn)生碳酸鈣沉淀的可能性。高濃度的工業(yè)污水處理碳酸氫鹽和磷酸鹽都有利于鈣的沉淀。 鳥糞石(MgNH4PO4)沉淀：進水中含有較高濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和鎂離子時，就會生成鳥糞石沉淀。厭氧處理系統(tǒng)鳥糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進出口等處出現(xiàn)。  

投加工業(yè)污水處理混凝劑后，混凝過程可分為快速混合與絮凝反應(yīng)兩個階段，但在實際水處理工藝中，兩個階段是連續(xù)不可分割的，在工業(yè)污水處理水力條件上也要求具有連續(xù)性。   由于混凝劑投加到水中后，其水解形態(tài)可能快速發(fā)生變化，通常快速混合階段要使投入的混凝劑迅速均勻地分散到原水中，這樣混凝劑能均勻地在水中水解聚合并使膠體顆粒脫穩(wěn)凝集，快速混合要求有快速而劇烈的水力或機械攪拌作用，而且短時間內(nèi)完成。   進入工業(yè)污水處理絮凝反映階段，此時要使已脫穩(wěn)的膠體顆粒通過異向絮凝和同向絮凝的方式逐漸增大成具有良好沉降性能的絮凝體，因此，絮凝反映階段攪拌強度和水流速度應(yīng)隨絮凝體的增大而逐漸降低，避免已聚集的絮凝體被打碎而影響混凝沉淀效果。   同時，由于工業(yè)污水處理絮凝反應(yīng)是一個絮凝體逐漸增長的緩慢過程，如果混凝反應(yīng)后需要絮凝體增長到足夠大的顆粒尺寸通過沉淀去處，需要保證一定的絮凝作用時間，如果混凝反應(yīng)后是采用氣浮或直接過濾工藝，則反應(yīng)時間可以大大縮短。

由于不同種類的混凝劑其工業(yè)污水處理水解特性和使用的水質(zhì)情況不完全相同，因此應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況優(yōu)化選用適當?shù)幕炷齽┓N類。對于無機鹽類混凝劑，要求形成能有效壓縮雙電層或產(chǎn)生強烈電中和作用的形態(tài)，對于工業(yè)污水處理有機高分子絮凝劑，則要求有適量的官能團和聚合結(jié)構(gòu)，較大的分子量。 一般情況下，混凝效果隨混凝劑投量增高而提高，但當混凝劑的用量達到一定值后，混凝效果達到頂峰，再增加工業(yè)污水處理混凝劑用量則會發(fā)生再穩(wěn)定現(xiàn)象，混凝效果反而下降。理論上最佳投量是使混凝沉淀后的凈水濁度最低，膠體滴定電荷與&zea;電位值都趨于0。但由于考慮成本問題，實際生產(chǎn)中最佳混凝劑投量通常兼顧凈化后水質(zhì)達到國家標準并使混凝劑投量最低。